2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和,是中央作出的重大戰略決策,事關中華民族永續發展和構建人類命運共同體。節能是實現碳達峰碳中和目標的關鍵支撐。能源消耗特別是化石能源消耗是我國二氧化碳排放的來源。如期實現碳達峰、碳中和,應把節約能源資源放在首位,充分發揮節能的源頭把控作用。在粉體工業領域,先進的立式磨粉機在節能降耗方面起到重要作用、值得推廣。
立式磨粉機優點:是在廣泛采用國內外先進技術的基礎上,結合多年的各種磨機生立式磨粉機產經驗,設計開發的先進粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。由于系統簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投資費用。立式磨粉機磨粉:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低,和球磨系統相比節約能耗30%~40%。立式磨粉機磨損少,由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用材料制作,因此使用壽命長。
立式磨粉機應用領域:
1、鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石的大產量生產;
2、電廠脫硫石灰石制粉;非金屬礦行業的各種硬度的數百種礦石大規模的生產制備;
3、鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨;
4、玻璃纖維行業石英、葉臘石粉的大產量高細度的粉磨;
5、化工行業的各種化工原料的大產量生產;
6、其他百余種行業的各種物料的大產量工業化制備。
同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料的預粉磨方面,也有著良好的發展前景
固廢處理立式磨粉機主要可用于水渣、礦渣、鋼渣、建筑垃圾等固體廢棄物的粉磨細化,固廢的處理應用,不僅可以有效解決固體廢棄物占用土地資源、污染環境、造成浪費等環保問題,還可以產生巨大的經濟效益。一臺環保的固廢處理立式磨粉機,可以規模化處理固廢。
一般購買固廢處理立式磨粉機,設備的產能和細度成為普遍關注的問題。固體廢棄物磨細后主要應用于水泥和混凝土的摻合料,可部分替代石灰石等原料達到降低成本,增強成品性能的作用。作為水泥和混凝土的摻合料,固廢粉的細度十分關鍵。研究表明,使用固廢處理立式磨粉機將鋼渣、水渣等固廢磨細,增大其比表面積可以增強其活性,更好的應用于摻入水泥和混凝土,增強其性能,增加產品價值。
經過生產實踐表明,桂林鴻程HLM立式磨粉機作為固廢處理立式磨粉機,可以將水渣、鋼渣等固廢磨細,使其比表面積達到420㎡/kg甚至更高,大大增強其活性。HLM立式磨粉機作為固廢處理立式磨粉機,粉磨,能耗低,和球磨相比較,能耗低40- 50%,單機生產能力大,產能可達200噸每小時,滿足規模化生產需求,可大批量處理固體廢棄物。
HLM立式磨粉機集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體,工藝流程簡單,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低投資費用。作為固廢處理立式磨粉機,可節省生產成本,產生較高的經濟效益,為客戶帶來可觀價值。
在非金屬礦、水泥、冶金等行業中,立磨作為粉磨設備,其出料細度直接關系到產品質量與生產成本。然而,實際生產中,細度控制常面臨選粉效率低、能耗高、調節不穩定等問題。如何通過科學調節實現細度控制?桂林鴻程立磨憑借創新技術與成熟工藝,為企業提供的解決方案。一、立磨細度調節的五大要素細度調節需綜合考慮設備參數與物料特性,以下是關鍵控制點及優化方法:1. 選粉機轉速調節選粉機轉速是影響細度的首要因素。轉速越高,分選作用越強,成品細度越細。例如,當細度跑粗時,適當提高選粉機轉速可有效降低物料粒徑。2. 系統風量與風速優化風量過大易導致物料停留時間短,細粉未充分研磨即被帶出,造成細度跑粗;風量過小則會導致物料堆積,增加能耗。調節建議:保持磨內風速在20m/s以上,噴口環處風速控制在90m/s左右,平衡粉磨效率與細度。通過循環風擋板或冷風摻入,穩定入口風溫(建議范圍:60-120℃),防止溫度驟變影響料床穩定性。3. 研磨壓力動態調整研磨壓力直接影響物料破碎強度。壓力不足時,粉磨能力下降,細度偏粗;壓力過高則增加設備磨損與能耗。4. 物料特性與喂料控制物料粒度:入料粒度需小于磨輥直徑的3%,過大顆粒易導致振動和細度不均,可通過預破碎或篩分優化。水分控制:物料水分過高(>5%)易粘附磨盤,建議搭配熱風系統(入口風溫≥200℃)烘干,保障料層穩定性。喂料均勻性:采用變頻給料機,確保喂料量平穩,避免因波動導致的細度跳躍9。5. 設備維護與磨損管理選粉機葉片、磨輥輥皮等部件磨損會顯著降低分選精度與研磨效率。